製品概要
最新のNCテーブルベンダーによる丸棒曲げ加工が当社の強みです。一般的な鉄材(SS400)に加え、成形が難しく敬遠されがちな高炭素鋼(S80C)の加工を得意としています。バネ製造で培った材料知見と1mm単位での数値制御により、割れや跳ね返りの強い難削材も精密に成形します。3次元的な形状を一本の丸棒から作り出し、専用金型不要の試作や部品の軽量化など柔軟な提案が可能です。
特徴
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1高硬度材への最適化加工
ACサーボ制御により材料への加圧速度を最適化するNCテーブルベンダーは、バネ鋼などの特殊鋼に発生しやすい「スプリングバック」や「微細なクラック」の発生を抑制します。さらに、加圧条件を精密に制御することで材料特性を的確に捉え、加工ばらつきを低減。安定した曲げ加工を実現するとともに、高精度かつ高品質な仕上がりを可能にします。
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2多品種生産に素早く対応
最大100品種(各10工程)の曲げ加工プログラムを保存でき、製品ごとの条件を即座に呼び出すことで段取り替え時間を大幅に短縮します。さらに、回転スリーブや芯金の交換も作業性を考慮した設計により迅速に行うことが可能です。これにより多品種少量生産にも柔軟に対応し、安定した品質を維持しながら短納期での納品を実現します。
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33次元的な多段・複雑曲げ
金型制約の大きい一般的なNCベンダーとは異なり、テーブルベンダーを活用することで、3次元的な複雑形状や連続R曲げにも柔軟に対応可能です。さらに、専用金型に依存しない加工により金型コストを抑制しつつ、多様な形状に対応。試作から量産まで幅広いニーズに応えながら、高精度で再現性の高い加工を実現します。
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4一貫生産による品質保証
曲げ加工に加え、穴あけや熱処理までを自社内で一貫対応することで、工程間のばらつきを抑えた安定品質を実現します。各工程を統合管理することで精度の積み上げを可能とし、部品単体の品質にとどまらず、組付け後の動作や負荷条件を踏まえた「機構としての耐久性」まで見据えた製品づくりを行っています。
課題別対応例
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曲げ部分の強度・耐久性を見直したい
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複雑な干渉を避ける形状を実現したい
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バネ鋼など特殊材での曲げを試したい
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金型コストを抑えて多品種生産したい
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使用環境に合わせた表面処理を見直したい
よくある質問
| 材料の種類 | 最小曲げ半径(内R) | 特徴・注意点 |
|---|---|---|
| SS400 | 0.5d 以上 | 比較的粘りがあり、小さなRでもOK | SUS304 | 1.0d 以上 | 加工硬化しやすいため、急激な曲げは禁物 |
| SWC(80C) | 1.0d 以上 | 伸びが少ないため、1.0d以上のRが必要 |





















